导读：
近日，经济日报《退役电池变 “城市矿山”》报道提及：烟台金正环保创新应用耐酸纳滤膜技术，助力山东锂电回收行业走向精细化、高值化发展。
锂电回收仅是耐酸纳滤膜的应用场景之一。金正环保依托该特种膜技术，面向多行业强酸废液资源化，打造降本增效的工艺 “减法公式”，目前已完成系列中试验证，正式迈入工程化推广阶段。
硬核耐酸材料，20个月浸泡见证稳定性
中试两大场景落地，工艺闭环资源化
✅ 湿法磷酸精制中试
金正特种耐酸纳滤膜在16%磷酸、4%硫酸强酸性混合体系中长期浸泡运行，脱盐率与膜通量均保持稳定，展现出优异的耐酸稳定性与运行耐久性。
通过金正的“膜”法可显著简化传统湿法磷酸精制中依赖多级化学药剂除杂的复杂工艺，降低药剂消耗与操作环节。还可通过多级耐酸纳滤膜串联工艺，产酸纯度进一步提升，可支撑生产高纯度、高品质的磷酸系列制品，为磷化工行业绿色化、高品质化升级提供关键技术路径。
✅ 冷轧钢厂酸洗废液资源化中试
针对的是某冷轧钢厂酸洗工序产生的废硫酸（硫酸含量约5%，含铁、锌、镁、锰等金属杂质）。
特种耐酸纳滤膜构建了"膜法分离-低温结晶"耦合资源化工艺：废酸首先进入耐酸纳滤回收系统进行膜分离，透过侧净化液为再生酸，直接回用于酸洗工序，实现酸的闭路循环；膜浓缩液经真空蒸发浓缩后进入冷冻结晶工序，回收硫酸亚铁晶体，结晶母液返回膜浓缩系统循环再处理。
全流程物料闭路循环，几乎不产生二次污染，兼具环境效益与经济效益。
三重减法｜创造资源化综合价值
中试结果验证了耐酸纳滤膜技术的可行性，膜透过率可达90%以上，通过三重“减法”创造综合价值：
1. 减药剂投入：膜分离替代部分化学处理，降低药剂消耗；
2. 减原料采购：净化再生酸就地回用，减少新酸采购成本；
3. 减危废体量：高效截留多价金属离子，重金属富集于浓水侧，降低后续处置压力，同时副产工业品，创造增量收益。
金正耐酸纳滤膜适配场景广泛：磷化工、钢铁酸洗、锂电回收、电极箔、有色冶炼、半导体废酸回收，同时可用于有机酸提纯、氨基酸发酵液处理等领域。
特种耐酸纳滤膜系列中试圆满收官，标志着金正环保该项核心技术完成验证，正式进入工程化落地阶段，能够为高酸废液资源化提供可靠膜法解决方案。
首页