作为金正环保"脱稳耦合平板膜"创新工艺的首个规模化应用案例，项目团队以系统性思维重构了煤矿废水处理的运营范式。通过建立"技术-设备-管理"三位一体的标准化体系，实现了4年5个月连续稳定运行的卓越表现。这种将先进工艺与科学管理深度融合的运营模式，不仅创造了行业领先的环保效益，更构建起可复制、可推广的运营经验库。

在持续优化运营效能的过程中，项目团队以"全面标准化"为突破口，打造出涵盖工艺参数、设备运维、质量管控的全流程管理体系。特别值得关注的是，园区大数据运营文化长廊的建设，标志着项目运营已迈入智慧化新阶段。这个集实时监测、智能分析、远程调控于一体的运营中枢，不仅实现了生产数据的可视化管理，更通过数字孪生技术构建起虚实联动的运营决策系统，为行业树立了智慧运营的新标杆。

从技术创新到管理创新，从单点突破到体系构建，袁大滩煤矿零排放工程正在书写绿色矿山运营的新篇章。其展现的不仅是技术突破的辉煌，更是运营体系的革新——通过建立标准化、智慧化、可持续的运营机制，为煤炭行业绿色转型提供了可借鉴的运营范本。让我们共同见证这一从"零"突破到"标杆"引领的非凡实践，感受绿色矿山运营体系的创新力量。 

2019年，为进一步落实国家《水污染防治行动计划》及《关于煤炭工业“十三五”节能环保与资源综合利用的指导意见》中关于“推进矿井水综合利用，提高矿井水利用率”的部署要求，结合榆林市人民政府《关于矿井疏干水综合利用的意见》，陕西中能煤田有限公司（以下简称：中能煤田）积极践行绿色、低碳、环保的发展理念，大力推进矿山生态文明建设，发展绿色循环经济，并率先实施袁大滩煤矿矿井水深度处理综合利用项目。

该项目处理规模为36000m³/d（一期24000m³/ d，二期12000m³/ d），设备部分分为两期供货安装完成，土建工程施工在一期项目建设时全部完成。本项目进水TDS约为3300mg/L，钙硬度约为1100mg/L，采用预浓缩、脱稳浓缩、深度浓缩、蒸发结晶四段处理工艺，对矿井水进行了系统性综合处理与资源化利用。矿井水经深度处理后，产水水质TDS≤600mg/L，其余指标达到国家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）地表水Ⅲ类标准。经处理后达标的产水，一部分回用于井下生产、消防用水及厂区绿化灌溉用水等环节，剩余部分由政府统一调配，输送至榆林市水务集团供水管网，作为企业生产用水，实现了矿井水处置达标率100%，利用率100%。同时，系统产生的浓盐水经蒸发结晶处理后，全部转化为符合GB/T 6009-2014《工业无水硫酸钠》Ⅰ类一等品工业硫酸钠；脱稳资源化产物符合GB/T 21371-2019《用于水泥中的工业副产石膏》标准工业硫酸钙，供给周边化工企业，全面实现了矿井疏干水资源化、节约化综合利用的目标。

在4年5个月的运营实践中，金正环保运营团队以系统化思维构建矿井水处理全周期管理体系，通过建立"动态监测-智能预警-精准调控"的运营闭环，持续优化工艺参数与运行策略。团队聚焦运营瓶颈问题，创新采用数据驱动的决策机制，构建起涵盖设备效能管理、资源协同调配、成本精细管控的三维运营模型。通过引入智慧化运营平台，实现关键参数实时优化调整，使系统运行稳定性提升至99.8%以上，运营成本较行业平均水平降低40%，同时形成可复制的标准化操作手册和应急预案体系。这种以运营为核心的价值创造模式，不仅确保了项目全部运营指标持续优于设计值，更通过精细化管理实现了经济效益、社会效益与生态效益的协同提升，为行业树立了可持续运营的新标杆。

袁大滩矿井水深度处理项目是全国第一个采用金正环保独创的“脱稳耦合平板膜”工艺包的项目，该工艺包通过平板膜耐污染和高倍浓缩的特点，并耦合脱稳结晶器通过诱导结晶法析出石膏，打破了传统“药剂软化+双膜法”处理工艺的弊端。本项目在运行过程中，人工、电费、蒸汽、药剂、膜组件更换及各类消耗品等直接成本显著降低。与周边煤矿采用传统药剂软化工艺处理同类水源、吨水直接运行成本高达15–20元相比，该项目每年可节省大量运行费用，成功打造了矿井水低成本“零排放”与资源化利用的行业标杆。该项目不仅实现了以中国自主工艺包解决高硫酸钙型废水处理难题的突破，更推动了煤矿水处理行业的技术进步，打破了国外技术垄断，标志着我国在矿井水处理领域实现了从“技术依赖”向“自主创新”的转变，全面掌握了水处理核心技术的主动权。同时，基于良好的扩散效应，周边的延长石油可可盖煤矿矿井水项目同样采用金正环保“脱稳耦合平板膜”工艺包，并已投产运营。此外，“脱稳耦合平板膜”工艺包同样成功应用于山能集团旗下多个煤矿矿井水项目，延长石油横山魏墙矿井水深度处理项目、元盛煤业黄蒿界矿井水处理等项目，赢得了广泛的支持和认可，具有一定的示范性、复制性和推广性。

金正环保煤矿矿井水零排放及资源化利用解决方案，以更短、更高效的流程实现矿井水深度处理及资源化利用，为煤矿及煤化工企业提供运行成本低、固废产出量少、膜系统运行稳定的创新工艺。该工艺分为四个工艺段，依次是预浓缩工艺段、脱稳浓缩工艺段、深度浓缩工艺段、蒸发结晶工艺段。各工艺段可根据来水水量、水质进行不同的装备和工艺组合，实现模块化、标准化运行，有效解决传统卷式膜元件易污堵问题，实现高倍浓缩和分盐，减少蒸发量，大大降低蒸发投资及运行成本，保证系统整体稳定运行。相比传统工艺，药剂用量减少≥80%，软化污泥产量减少≥60%，去除钙离子≥70%，成本降低≥60%。

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金正环保“脱稳耦合平板膜”工艺包已荣获7项国家水利部、国家工信部、省工信厅授予荣誉，拥有30余项相关专利，包括美国、澳大利亚等国家的专利授权。其中，2021年，金正环保“脱稳耦合平板膜法矿井水零排放集成设备”被列入国家鼓励的工业节水工艺技术目录。2023年，金正环保“脱稳耦合平板膜法高硫酸钙型废水处理关键技术”获得国际领先认证。

近年来，金正环保积极响应国家“双碳”战略目标，始终坚持以科技创新为核心，大力推动绿色技术的研发与应用，在矿井水零排放及资源化利用领域取得了显著成就，为全国千余个煤矿面临的矿井水控盐“零排放”需求提供了更多高效、安全、智能的解决方案，不断推进矿山绿色生态文明建设，促进煤炭企业绿色转型发展。