EN
新闻事件
阔步提速迈向国际大舞台,迸发新质生产力!烟台金正环保聚力国际化,重磅亮相IFAT Munich 2024
发布时间:2024-05-15
  |  
阅读量:

当地时间5月13日,德国慕尼黑国际环博会(IFAT Munich 2024)在慕尼黑新国际博览中心开幕。烟台金正环保科技有限公司(以下简称:金正环保)以“低碳·智能·循环”(Low Carbon, High Intelligence, Cyclic Utilization)为主题,以金正环保污废水资源化全产业链为主线,携特种膜组件、高端膜法水处理装备和污废水零排放及资源化创新解决方案,在A1馆526展位闪耀亮相。

图片

在为期5天的展会期间,金正环保将为来自200多个国家和地区的15万专业观众展示全新一代低碳、智能、循环产品,向世界展示中国“智造”的魅力和实力。期间,金正环保总经理李越彪及公司相关领导专程前来观展考察,深入了解金正环保在欧洲的发展情况和市场布局,加快推进全球化高端市场的开拓




低碳智能循环产品齐亮相

金正环保展区迎参观热潮

在金正环保展位,一代DT平板膜、二代CD平板膜、耐酸平板膜、耐高温平板膜、纳滤平板膜等各类产品摆放在各个展区,获得广泛关注,吸引大量专业人士驻足参观。

图片图片

“作为长期致力于可持续发展的企业,金正环保聚焦客户关注的挑战和压力,不断迭代升级水处理创新产品和工艺包。此次参加展出的皆是金正环保最新一代产品和解决方案代表,具有低碳、智能、循环的显著特点。”金正环保海外市场部负责人胡敏介绍道。

以二代CD平板膜为例,该产品不仅拥有耐高压、耐污堵、流速快等特点,相较于一代DT产品,膜面积大幅度提高,由9.4㎡变为17㎡;膜组件重量减轻,压力损耗较DT系列减少1倍以上;导流盘流道更宽,从而避免了流道堵塞,单支回收率55%,系统最大回收率高达95%。

图片

图片

随着欧洲地区“使资源能够在智能循环中使用,从而得到长期保护”的环保理念的树立,既能实现降低成本、提升回收率,又能满足环保法规需要的技术方案赢得各大客户公司的青睐。金正环保典型废水零排放及资源化利用解决方案凭借安全可靠、高效循环的作业效果、可复制、可推广的市场表现脱颖而出。

图片

图片

该系统由预浓缩、脱稳浓缩、深度浓缩和蒸发结晶四个工艺段组成。主要采用“脱稳耦合平板膜”零排放主体工艺,高盐废水经深度处理后满足地表水Ⅲ类标准回用,副产物硫酸钠达到GB/T6009-2014《工业无水硫酸钠》Ⅰ类一等品、硫酸钙达到GB/T37785-2019《烟气脱硫石膏》一级标准。

图片

除此之外,在金正环保零排放及资源化解决方案展区,还展出了市政及园区污水高品质再生回用解决方案、海水资源化创新解决方案、新一代市政自来水提标解决方案、高温采出水行业解决方案、杂盐/分盐资源化创新解决方案等,向世界传递中国式现代化可持续发展理念,全方位助力全球水处理行业低碳发展。

图片

图片

正如金正环保此次参展的主题,“智能”也在展品中充分体现,如金正环保自主研发的平板反渗透膜组件全自动化生产线。金正环保拥有5条全自动化生产线,该生产线配备高定位精度机器人、机械视觉检测系统等装置,实现CD和DT系列产品标准化、规模化生产,大幅降低膜组件生产成本,同时具有自动化程度高、智能化管理、干膜出厂等优势。

图片图片

除了低碳化、智能化之外,金正环保此次参展的产品还根据欧洲市场特点进行了本地化改进,在产品性能、技术创新及工艺路线等方面更符合当地标准、水质特点及环保法规的要求。金正环保全系列污水处理设备通过国际ISO三体系认证、欧盟CE认证,产品可进入欧盟国家、东南亚、非洲、中东、南美等国家和地区销售,让中国智造服务于更多全球客户。



以中国智造持续深化欧洲布局

与全球合作伙伴携手共赢

此次展会,金正环保秉持着稳健而审慎的态度,通过IFAT Munich,深入了解市场需求和趋势,积极寻求合作伙伴,实现全球资源的全面有效联动和整合,逐步在欧洲市场展开业务。

图片

开展首日,金正环保与欧洲客户在展会现场签署战略合作协议,并达成采购意向。据胡敏介绍,金正环保聚力国际化,大力推进公司海外布局,继续深耕欧洲市场,加强与本土企业的合作,共同推进水处理行业的创新与发展。

本次展会不仅为金正环保提供了一个展示全新一代膜法水处理技术和创新成果的舞台,更是与全球同行深入交流、碰撞思想的绝佳机会。我们相信,通过不断地努力和创新,金正环保将在欧洲市场实现资源共享、智慧共享、机遇共享,为全球水处理行业低碳、可持续发展贡献更多的智慧和力量。

图片





正如金正环保此次参展的主题,“智能”也在展品中充分体现,如金正环保自主研发的平板反渗透膜组件全自动化生产线。金正环保拥有5条全自动化生产线,该生产线配备高定位精度机器人、机械视觉检测系统等装置,实现CD和DT系列产品标准化、规模化生产,大幅降低膜组件生产成本,同时具有自动化程度高、智能化管理、干膜出厂等优势。